Nietypowe sytuacje – wsparcie techniczne
W przypadku nietypowych problemów lub pytań, rekomendujemy kontakt z naszym serwisem pod numerem telefonu (+48 512 812 000). Wczesna konsultacja może pomóc uniknąć większych problemów technicznych.
Wady natrysku – przyczyny i metody zapobiegania
Kluczem do długowieczności sprzętu natryskowego jest nie tylko jakość wykonania, lecz także wcześniejsze, dokładne dostosowanie wymagań procesu do parametrów sprzętu. Mimo tego, czasem mogą pojawić się wady natrysku – zwykle wynikające z usterek sprzętowych lub błędów użytkowania. Zrozumienie przyczyn i odpowiednie działania zapobiegawcze pozwalają na uniknięcie większości problemów w codziennej pracy. Zapraszamy do czytania.
Przyczyny wad natrysku
Wady natrysku mogą pojawić się w wyniku:
- Usterek sprzętu – wynikających z wadliwych komponentów lub niewłaściwego doboru elementów do procesu.
- Błędów użytkowania – związanych z niewłaściwą obsługą, używaniem niezgodnie z przeznaczeniem, nieprzestrzeganiem instrukcji obsługi lub brakiem regularnej konserwacji.
Producent, w tym przypadku Krautzberger, ponosi odpowiedzialność za sprawność sprzętu i zgodność komponentów, czyli za ewentualne usterki sprzętu.
Jednak za prawidłowe użytkowanie i ewentualne błędy użytkowania odpowiada końcowy użytkownik.
Firma Krautzberger bierze pełną odpowiedzialność za ewentualne usterki dostarczonego sprzętu i jego zgodność z dostępnymi danymi natryskiwanego materiału. Nie bierze jednak odpowiedzialności za technologię użytkownika, jej zmiany i funkcjonowanie całej maszyny lub instalacji, na co nie miała żadnego wpływu.
Jak rozpoznać wady natrysku?
Wada natrysku może wystąpić, gdy uzyskany ślad natrysku różni się od zamierzonego kształtem (jest kilka typowych deformacji), wymiarami, wielkością kropli lub wydajnością. Niekiedy dochodzi także do całkowitego braku strumienia, czyli zatkania dyszy lub braku otwarcia iglicy.
Błędy użytkowania – wpływ na jakość natrysku
Niektóre części instalacji, takie jak dysze, iglice czy uszczelnienia, są ulegają normalnemu zużyciu. Odpowiednie procedury konserwacyjne, w tym natychmiastowa wymiana zużytych elementów, pozwalają uniknąć zakłóceń produkcji.
Typowe symptomy wskazujące na potrzebę konserwacji to:
- Kapanie z dyszy – z czasem objaw ten nasila się, a iglica może zacząć nieproporcjonalnie wystawać z dyszy. W takim przypadku wymiana zespołu iglica + dysza jest konieczna.
- Kapanie z uszczelnienia iglicy – w pistoletach natryskowych ręcznych problem można czasowo usunąć, dokręcając dławicę o 1/4 obrotu, jednak w modelach z grupy A wymiana uszczelnienia jest niezbędna.
- Materiał pojawia się w otworze przeciekowym – jest to charakterystyczne dla modeli M i R; konieczna jest wymiana całego zestawu uszczelniającego iglicy.
Wady natrysku – diagnostyka i rozwiązania - przykłady
1. Pistolet automatyczny nie otwiera się lub działa niestabilnie
Może to oznaczać, że ciśnienie sterujące jest zbyt niskie (poniżej 4 barów). Warto pamiętać, że ciśnienia powietrza sterującego nie należy nigdy obniżać poniżej rekomendowanej wartości.
2. Krzywy strumień natrysku
Jeśli strumień jest nierówny, należy obrócić dyszę powietrza o 180 stopni i sprawdzić, czy problem się przesuwa:
- Jeśli wada się przesunie, należy wyczyścić dyszę powietrza.
- Jeśli wada pozostaje, konieczne jest oczyszczenie dyszy materiału.
3. Nierówny strumień eliptyczny
Jeśli przy całkowicie czystych dyszach natrysk jest nierówny, zaleca się regulację ciśnienia powietrza R (rund) i F (flach) zgodnie z oddzielną instrukcją dostępną tutaj.
Zestawienie wad natrysku
W postaci tabeli jest do zapoznania się tutaj. Tabela wad natrysku jest dołączona do każdej instrukcji obsługi pistoletu natryskowego, zarówno ręcznego jak i automatycznego.
| Rozkład natrysku | Błąd | Przyczyna | Sposób usunięcia |
|---|---|---|---|
 |
prawidłowy | ślad | płaskiego strumienia natrysku |
 |
Ślad strumienia natrysku wykazuje nadmierne rozszerzenie w kierunku pionowym w górę bądź w dół |
|
wyczyścić dyszę powietrza i materiału (zobacz: Czyszczenie aparatu natryskowego) |
 |
Ślad strumienia natrysku wykazuje nadmierne przesunięcie w kierunku bocznym w lewo bądź w prawo |
|
wyczyścić dyszę powietrza i materiału |
 |
Nadmierna koncentracja materiału w centralnej strefie śladu natrysku |
|
UWAGA |
 |
Efekt podwójnego ogniskowania |
|
|
 |
Przerywany lub niestabilny strumień natrysku (efekt trzepotania) |
|
|
 |
Wyciek z dyszy materiału |
|
wymienić zużyte części |
Błędy użytkownika, udające usterki sprzętu – przykłady, przyczyny i zalecenia
Czasami błędy użytkownika sugerują na początku, że mamy do czynienia z usterkami sprzętu. Bliższa analiza pokazuje, że zabrakło czegoś w jego obsłudze. Zwykle telefon do serwisu (512 812 000) wyjaśnia i rozwiązuje problem. Poniżej są typowe przykłady takich sytuacji:
- Pistolet automatyczny nie otwiera się – często wynika to z niskiego ciśnienia powietrza sterującego.
- Pompa membranowa porusza się, lecz nie tłoczy materiału – prawdopodobną przyczyną może być nieszczelność w układzie ssącym.
- Zbyt szybkie pękanie sprężyn zamykających – może to wskazywać na nieprawidłowe ustawienie zderzaka iglicy.
- Szybka korozja aluminiowego korpusu – korozja może być wynikiem nieodpowiedniego materiału dla skrajnych wartości kwasowości lub zasadowości np. pH2 lub pH12.
Powyższe problemy mogą zostać zredukowane poprzez systematyczną kontrolę parametrów pracy i przestrzeganie zaleceń producenta.
Podsumowanie
Aby zapewnić wysoką jakość natrysku oraz stabilność procesu, zaleca się dokładną diagnostykę i regularną konserwację sprzętu natryskowego Krautzbergera. Przestrzeganie wytycznych dotyczących ciśnienia oraz właściwa eksploatacja elementów natryskowych pozwalają na uniknięcie wad i maksymalizują efektywność produkcji.