Wątpliwości? Skontaktuj się z nami
Jeśli którykolwiek z powyższych punktów wymaga dalszych wyjaśnień, zapraszamy do kontaktu. Chętnie udzielimy dodatkowych informacji i pomożemy w doborze najlepszego rozwiązania.
Jak dobrać właściwą dyszę do pistoletu natryskowego?
Dobór odpowiedniej dyszy natryskowej ma istotne znaczenie zarówno dla jakości pracy, jak i dla efektywności procesu. Właściwie dobrana dysza pozwala osiągnąć idealny efekt natrysku, redukując marnowanie materiału i minimalizując straty związane z tzw. overspray (rozpryskiem poza pożądany obszar). Co więcej, precyzyjne ustawienie dyszy wpływa na tempo pracy, umożliwiając szybsze i bardziej ekonomiczne realizowanie zadań.
Na rynku dostępne są różnorodne rodzaje dysz natryskowych – różnią się nie tylko rozmiarem, ale także materiałem wykonania i przeznaczeniem. Każdy rodzaj dyszy został zaprojektowany z myślą o konkretnych zastosowaniach, takich jak lakierowanie, nakładanie szkliwa, emalii czy farb przemysłowych. Aby jednak wykorzystać pełnię możliwości pistoletu natryskowego, konieczne jest zrozumienie zasad doboru dyszy zarówno do materiału, jak i do powietrza rozpylającego.
Jeśli zależy Ci na optymalnym wykorzystaniu sprzętu natryskowego, ten artykuł pomoże Ci w podjęciu właściwych decyzji. Zapraszamy do czytania.
Różnica między dyszą materiału a dyszą powietrza
Podstawowym rozróżnieniem, które na początku trzeba zaznaczyć, to rozróżnienie pomiędzy dyszą materiału oraz dyszą powietrza. To dwie zupełnie różne części, choć ściśle ze sobą współpracujące. Jak sama nazwa wskazuje, dysza materiału odpowiada za aplikowanie natryskiwanego materiału. Gdyby nie było dyszy powietrza, ślad natrysku byłby w postaci cienkiej kreski. Dysza powietrza natomiast odpowiada za aplikowanie powietrza rozpylającego. To bardzo istotne, by zrozumieć, że materiał i powietrze rozpylające nie mieszają się ze sobą w pistolecie. Ilość wypływu materiału kontroluje więc dysza materiału, natomiast ślad i strumień natrysku kontrolowany jest przez dyszę powietrza.
Dysza powietrza (zdjęcie)
Dysza materiału (zdjęcie)
Dobór odpowiedniej dyszy materiału – co warto wiedzieć?
Wybór odpowiedniej dyszy zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj materiału, właściwości strumienia czy planowane ciśnienie pracy. W tej części artykułu przyjrzymy się najważniejszym aspektom doboru dysz materiału, takim jak dostępne rozmiary, materiały wykonania oraz sposoby regulacji wypływu materiału.
1. Rozmiary dysz materiału
Pierwszą cechą dyszy materiału jest jej wielkość, czyli średnica otworu, przez który wypływa materiał. W Krautzbergerze dostępnych jest aż 16 wielkości dysz:
- 0,2 mm
- 0,3 mm
- 0,5 mm
- 0,65 mm
- 0,8 mm
- 1,0 mm
- 1,2 mm
- 1,5 mm
- 1,8 mm
- 2,0 mm
- 2,2 mm
- 2,5 mm
- 3,5 mm
- 4,5 mm
- 6,0 mm
- 12,0 mm
2. Regulacja wypływu materiału
Wypływ materiału można regulować na dwa sposoby:
- Zmieniając ciśnienie materiału przy tej samej dyszy materiału.
- Zmieniając dyszę materiału, zachowując stałe ciśnienie.
3. Materiały używane do produkcji dysz materiału
Ze względu na natryskiwany materiał można dobrać dysze wykonane z:
- stali nierdzewnej (standardowo),
- stali nierdzewnej hartowanej,
- węglika spiekanego (HM).
Dysze wykonane z materiałów twardszych są droższe, ale mają dłuższą żywotność, co ma szczególne znaczenie przy natryskiwaniu materiałów abrazyjnych, takich jak szkliwo czy emalia ceramiczna.
4. Rodzaje strumieni w dyszach materiału
Dysze materiału można podzielić na różne rodzaje w zależności od kształtu strumienia:
- Strumień okrągły (Rundstrahl),
- Strumień płasko-okrągły (Flach-Rundstrahl),
- HVLP,
- Strumień obrotowy (Drehstrahl),
- Strumień zawirowany (DZ, XDZ, VD, HD).
Dobór odpowiedniej dyszy powietrza – co warto wiedzieć?
W pistoletach lakierniczych, zarówno ręcznych jak i automatycznych, natryskiwany materiał ma kontakt ze sprężonym powietrzem dopiero w natryskiwanym strumieniu, czyli poza pistoletem. Kształt strumienia i jego cechy wynikają z budowy i wzajemnego współdziałania dyszy materiału i powietrza.
Przeczytaj też: ➡️ Rodzaje pistoletów lakierniczych
Dysze powietrza, podobnie jak dysze materiału, można podzielić ze względu na wielkość dyszy materiału. Co do zasady, do dyszy materiału danej wielkości należy dobierać dysze powietrza tej samej wielkości, choć możliwe są rozwiązania mieszane dla nietypowych procesów.
1. Materiały używane do produkcji dysz powietrza
Dysze powietrza mogą być wykonane z różnych materiałów:
- mosiądzu niklowanego (standardowo),
- aluminium anodowanego (XLine),
- stali nierdzewnej,
- stali nierdzewnej z powłoką teflonową (PTFE).
2. Rodzaje strumieni w dyszach powietrza
Podobnie jak dysze materiału, dysze powietrza dzielą się według końcowego kształtu strumienia:
- Strumień okrągły (Rundstrahl),
- Strumień płasko-okrągły (Flach-Rundstrahl),
- HVLP,
- Strumień obrotowy (Drehstrahl),
- Strumień zawirowany (DZ, XDZ, VD, HD).
W każdej grupie dysz powietrza o określonym strumieniu są dostępne specjalistyczne ich rodzaje. Daje to możliwość doboru optymalnego kształtu strumienia natrysku, wielkości kropli, redukcji odkurzenia (overspray), a także zużycia sprężonego powietrza.
Optymalny dobór dyszy materiału i powietrza
Optymalny dobór dyszy materiału i powietrza do danego aparatu natryskowego nie jest łatwym zadaniem.
Na wybór dysz wpływ mają takie czynniki jak:
- właściwości fizyczne i chemiczne natryskiwanego materiału
- pożądany ślad natrysku
- zamierzony wydatek materiału
- zaplanowane ciśnienie powietrza rozpylającego
- inne unikalne cechy procesu
- rodzaj używanego pistoletu natryskowego
Co do zasady, każdy proces wymaga indywidualnego podejścia i doboru dysz z uwagi na powyższe czynniki. Służymy pomocą zarówno w kwestii doboru dysz, jak i późniejszej potencjalnej optymalizacji natrysku przy pomocy również innych parametrów, takich jak przykładowo powietrze R i F.
W odpowiedzialnych, zwłaszcza nietypowych procesach warto poświęcić czas i staranie, aby wykonać próby natrysku w Laboratorium Krautzbergera GmbH w Eltville nad Renem, korzystając z doświadczenia i wiedzy inżynierów, którzy od lat codziennie zajmują się rozwiązywaniem trudnych tematów.
Przegląd dysz dostępnych dysz materiału i powietrza dla poszczególnych pistoletów natryskowych jest pokazany w tabeli.
| Kompatybilne pistolety | Typ dyszy | Dysza powietrza | Dysza materiału | Dostępne wykonania dyszy materiału | Średnica otworu |
|---|---|---|---|---|---|
| A–16, A–20, RA–6, HS–30 | XE |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm |
| XF |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XF2 |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XF4 |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XF6 |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XHV-3 |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XHV-4 |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XR |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana / węglik spiekany | 0,3 – 2,5 mm | |
| XDZ |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana | 0,3 – 2,5 mm | |
| M–18, RMA–1, Mignon–4, MC–2 | XMFR-K |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana | 0,2 – 2,0 mm |
| XMFR-MC |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana | 0,2 – 2,0 mm | |
| XMFR-MF |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana | 0,2 – 2,0 mm | |
| XMHV-4 |  |
 |
stal nierdzewna | 0,2 – 2,0 mm | |
| XRZ |  |
 |
stal nierdzewna / stal hartowana | 0,2 – 2,0 mm | |
| XMR-HD |  |
 |
stal nierdzewna | 0,3 – 1,2 mm | |
| XMR-VD |  |
 |
stal nierdzewna | 0,2 – 1,8 mm |