Automatyzacja natrysku odgrywa coraz większą rolę w nowoczesnej produkcji. Precyzyjne nakładanie powłok wpływa nie tylko na jakość wyrobów, ale także na optymalizację zużycia surowców i zwiększenie efektywności procesów. Współczesne technologie umożliwiają dostosowanie aplikacji lakierów, klejów czy powłok ochronnych do specyfiki produkcji, eliminując jednocześnie błędy ludzkie i minimalizując odpady.
W artykule przedstawiono dostępne rozwiązania automatycznego natrysku, ich zalety oraz różne metody wdrażania w zakładach produkcyjnych.
Automatyzacja natrysku pozwala na precyzyjne i efektywne nakładanie powłok w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, budownictwo, przemysł drzewny, ceramiczny czy tworzyw sztucznych.
Znajduje zastosowanie w procesach lakierniczych, aplikacji klejów, szkliw, emalii ceramicznych oraz powłok ochronnych, takich jak parafina czy wosk. Odpowiednie systemy automatyczne zwiększają kontrolę nad procesem i minimalizują straty materiałowe.
Nowoczesne technologie natryskowe, takie jak te oferowane przez firmę Krautzberger, umożliwiają dostosowanie procesu do specyfiki produkcji. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom możliwe jest nie tylko zwiększenie efektywności, ale także uzyskanie lepszej kontroli nad parametrami aplikacji.
Dostępne rozwiązania obejmują zarówno proste systemy ze sztywno zamocowanymi aparatami natryskowymi, jak i zaawansowane systemy lakiernicze oraz coboty. Możliwe są także modernizacje istniejących linii produkcyjnych, które pozwalają dostosować je do nowych standardów i wymagań.
W poniższym opracowaniu przedstawiono dostępne technologie automatycznego nakładania powłok, ich charakterystykę oraz korzyści wynikające z ich zastosowania.
Jednym z najprostszych rozwiązań w automatyzacji natrysku jest zastosowanie sztywno zamocowanych aparatów natryskowych, które działają według zaprogramowanego schematu. Urządzenia te są montowane w stałych pozycjach, a ich praca jest inicjowana przez czujniki optyczne wykrywające detale przeznaczone do pokrycia powłoką. W zależności od aplikacji detale mogą być umieszczane na nieruchomych podstawkach lub na wrzecionach obracających się z różną prędkością.
Szczególnie efektywne jest rozwiązanie wykorzystujące dwa wrzeciona – jedno w trakcie procesu natrysku, drugie w trybie załadunku i rozładunku. Pozwala to na zwiększenie wydajności i zmniejszenie przestojów w procesie produkcyjnym.
Manipulatory stanowią kolejny poziom zaawansowania automatyzacji, zapewniając większą elastyczność i możliwość dostosowania do różnych kształtów i rozmiarów detali. Są to urządzenia o dwóch lub więcej stopniach swobody, które umożliwiają precyzyjne sterowanie ruchem natrysku.
Firma CobotEx integruje sprzęt Krautzberger z cobotami do zastosowań w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Coboty są idealnym rozwiązaniem dla procesów wymagających dużej precyzji i skomplikowanej geometrii detali. Ich zaletą jest możliwość programowania za pomocą symulacji ruchów operatora, co znacząco ułatwia wdrożenie automatyzacji w miejscach, gdzie wcześniej natrysk był wykonywany ręcznie.
Automat obrotowy Krautzberger R700 to standardowe, kompaktowe urządzenie o wysokiej wydajności, przeznaczone do natryskiwania elementów obrotowych. Maszyna ta umożliwia obsługę nawet trzech podnośników i równoczesne sterowanie pracą czterech aparatów natryskowych. Dzięki temu możliwe jest jednoczesne nanoszenie powłok na kilka detali, co znacznie zwiększa efektywność procesu.
R700 jest łatwy w obsłudze i może być programowany bez konieczności posiadania zaawansowanej wiedzy technicznej. Wydajność maszyny sięga nawet 8000 detali na zmianę, a jej maksymalne możliwości ograniczone są głównie przez tempo pracy operatora odpowiedzialnego za załadunek i rozładunek elementów.
KFS-2000 to uniwersalny automat natryskowy, przeznaczony do pokrywania drobnych elementów ułożonych na paletach o wymiarach 60 × 120 cm. Urządzenie to umożliwia równoczesne natryskiwanie przy użyciu czterech aparatów natryskowych, co znacznie zwiększa jego wydajność i skuteczność w produkcji seryjnej.
Podobnie jak w przypadku R700, programowanie KFS-2000 jest intuicyjne i nie wymaga zaawansowanych umiejętności technicznych. Maszyna ta znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w produkcji elementów meblowych, motoryzacyjnych oraz elektronicznych.
Dla procesów wymagających wyjątkowej precyzji i dużej wydajności projektowane są specjalistyczne automaty łańcuchowe. Urządzenia te są dostosowane do specyficznych aplikacji i umożliwiają powlekanie elementów w sposób zautomatyzowany, często z możliwością wielokrotnego nakładania warstw i suszenia międzyoperacyjnego.
Dzięki swojej konstrukcji, maszyny łańcuchowe pozwalają na osiągnięcie najwyższego stopnia powtarzalności procesu i pełną kontrolę nad aplikacją powłok, co jest kluczowe w wymagających sektorach przemysłowych.
W najbardziej zaawansowanych procesach natryskowych stosuje się roboty przemysłowe oraz coboty (roboty współpracujące). Roboty przemysłowe znajdują zastosowanie w dużych zakładach, gdzie wymagane jest odgrodzenie strefy pracy ze względów bezpieczeństwa. Coboty, dzięki swojej konstrukcji, mogą pracować bez konieczności stosowania barier ochronnych, co czyni je doskonałym rozwiązaniem dla małych i średnich przedsiębiorstw.
Firma CobotEx integruje sprzęt Krautzberger z cobotami do zastosowań w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Coboty są idealnym rozwiązaniem dla procesów wymagających dużej precyzji i skomplikowanej geometrii detali. Ich zaletą jest możliwość programowania za pomocą symulacji ruchów operatora, co znacząco ułatwia wdrożenie automatyzacji w miejscach, gdzie wcześniej natrysk był wykonywany ręcznie.
W wielu przypadkach konieczne jest dostosowanie istniejących linii lakierniczych do nowych wymagań produkcyjnych. Modernizacja może obejmować zarówno zmianę sposobu aplikacji powłok, jak i przejście z natrysku ręcznego na w pełni automatyczny.
Dzięki bogatemu doświadczeniu i szerokiej ofercie rozwiązań technicznych, firma Krautzberger Polska oferuje kompleksowe wsparcie w doborze odpowiedniego sprzętu oraz wdrożeniu nowych metod natrysku, dostosowanych do specyfiki danej produkcji.